Color MasterBatch je zbarvení pryskyřice s vysokou účinností a vysokou koncentrací barvy vyrobené z velkého počtu pigmentů nebo barviv a nosných pryskyřic jedné nebo více komponent prostřednictvím přísné technologie zpracování a disperze. V Číně je velká poptávka po Color Masterbatch a velký potenciál pro rozvoj. Proto je nutné zkoumat a rozvíjet produkční technologii MasterBatch.
![T@hv2 ($ l6_22_] rzbxrw (5Q](https://www.yihoopolymer.com/uploads/T@HV2L6_22_RZBXRW5Q.png)
Níže máme komplexní pochopení Masterbatch, včetně běžné klasifikace, základních komponent, výrobního procesu a zařízení Masterbatch a nakonec se podíváme na aplikaci a budoucí vývoj Masterbatch.
1. Klasifikace Color MasterBatch
01.Projování pro použití různých
Color Masterbatch je rozdělen na injekční MasterBatch, foukání lisování Masterbatch, spinning Masterbatch atd. A každou odrůdu lze rozdělit do různých stupňů.
Advanced Injection Color Master se používá pro kosmetické obalové boxy, hračky, elektrické skořápky a další pokročilé produkty; Obyčejný injekční barva Master pro obecné denní plastové výrobky, průmyslové nádoby atd. Pokročilý foukací lišta Master pro ultra tenké výrobky vyfukování zbarvení.
Obyčejná foukací formování barev mistr pro obecné balicí sáčky a tkané tašky foukání zbarvení. Spinning Master se používá pro točení a zbarvení textilních vláken. Hlavní pigment má jemné částice, vysokou koncentraci, silnou zbarvení, dobrou tepelnou odolnost a odolnost proti světlu. Nízká - stupeň hlavní barvy se používá k výrobě nízkých kvalitních produktů, které nevyžadují vysoce kvalitní barvu.
02. Podle dopravce
Color MasterBatch je rozdělen na PE, PP, PVC, PS, ABS, EVA, PC, PET, PEK, fenolická pryskyřice, epoxidová pryskyřice, akrylová pryskyřice, nenasycenou polyesterovou pryskyřici, polyuretan, polyamid, fluorin resin pán a tak dále.
03. Podle různých funkcí
Color Masterbatch je rozdělen do antistatického, retardéru hoření, anti-aging, antibakteriální, bělení a rozjasňování, antireflexe, odolnost proti povětrnostním povětrnostem, vyhynutí, perlite, napodobování mramorové zrno (tok), hlavní zrno barvy zrna dřeva, atd.
04. Podle použití uživatele
Color MasterBatch je rozdělen do obecného barevného a speciálního barevného mistra. PE Master s nízkým tání PE se často používá jako obecný barevný mistr, vhodný pro jiné zbarvení pryskyřice kromě nosné pryskyřice. Převážná většina normálních hlavních podniků na světě obecně nevytváří obecnou hlavní barvu. Obecná řada barevných barev je velmi úzká. Jeho technické ukazatele a ekonomické výhody jsou špatné.
Univerzální hlavní barva ukazuje různé barvy v různých plastech a predikce zbarvení je špatná. Universal Master Color ovlivňuje sílu produktů a produkty jsou snadno deformační, zkreslení a zřetelnější pro inženýrské plasty. Obecná hlavní barva pro obecné použití vybírá pigment s vysokým stupněm odolné vůči teplu, vysoké náklady a výsledky odpadu.
Speciální mistr v procesu zpracování produktu, s vysokou koncentrací, dobrou disperzí, čištění a dalšími významnými výhodami. Speciální stupeň odolnosti vůči tepelnému odolnosti je obecně vhodný pro plasty používané pro produkty, normální teplota je bezpečná k použití, pouze v případě teploty nad normální rozsah a prostoje příliš dlouhé způsobí různé stupně zabarvení.
05. Podle barvy
Color Masterbatch je rozdělen do černé, bílé, žluté, zelené, červené, oranžové, hnědé, modré, stříbrné, zlaté, fialové, šedé a růžové masterbatch.
2.Color MasterBatch Suroviny Základní složení
01. Pigment
Pigment je základní zbarvení složky. Je nejlepší předběžný, povrch jeho jemných částic s pryskyřičným povlakem, zabraňuje vzájemné flokulaci, takže je snadné se rozptýlit. Aby bylo možné rovnoměrně potahovat a míchat, používají se rozpouštědla, která mají afinitu k pigmentům a mohou rozpustit pryskyřice, jako je O-dichlorbenzen, chlorbenzen, xylen atd. V případě rozpuštění pryskyřice se pigment disperguje a poté se rozpouštědlo získá nebo odstraní.
02. Carrier
Nosič je maticí barvy Masterbatch. V současné době je speciální hlavní šarže stejná pryskyřice jako nosič, která může zajistit kompatibilitu hlavní dávky a barevné pryskyřice a vede k lepšímu rozptylu pigmentu. Existuje mnoho druhů nosných pryskyřic, včetně polyethylenu, ataktického polypropylenu, poly1-butenu, nízké relativní molekulové polypropylen atd.
Pro polyolefin Masterbatch, LLDPE nebo LDPE s indexem vysoké taveniny je obecně vybrán jako nosná pryskyřice, která má dobrou tekutost zpracování. Je smíšena s barevnou pryskyřicí pro upravení viskozity systému, aby se hrála roli infiltrujícího a dispergujícího pigmentů, minimalizovala množství dispergací a dosáhlo dobrého disperzního efektu i bez rozptylu a zajistilo, že výkon barevných produktů se neklesne.
03. Dispergant
Dispergační smáčení a povlak pigmentu podporují pigment v nosiči rovnoměrně rozptýleného, který již není kondenzovaný. Bod tání by měl být nižší než pryskyřice a pryskyřice má dobrou kompatibilitu a pigment má lepší afinitu. Existuje mnoho druhů dispergantů, polyethylenový vosk s nízkou molekulovou hmotností, polyester, stearát, bílý olej, polyethylenový oxid s nízkou molekulovou hmotností atd.
04. Aditivy
Kromě zbarvení přidává MasterBatch také retardér hoření, antioxidační, antistatické činidlo, stabilizátor světla atd. Podle různých požadavků uživatelů, které mají různé funkce současně. Někdy uživatel nevyžaduje, ale barevný hlavní podnik také navrhne přidat některé přísady podle potřeb produktu.
3. Technologie výroby barevných masterbatch
Proces výroby barevného masterbatch je přísný, který lze rozdělit na suchý proces a mokrý proces.
01. Mokrý proces
Barevná masterbatch se vyrábí broušením, otočením fáze, praní, sušením a granulací. Při broušení pigmentů by měla být provedena řada technických testů, jako je měření broušení jemně, difúzní vlastnost, obsah solizy atd. Mokrý proces má 4 metody včetně metody inkoustu, metody proplachování, metody hnětení a metodu kovového mýdla a metodu kovového mýdla a metodu kovového mýdla a metoda kovového mýdla a metoda kovového mýdla a metoda kovového mýdla a metoda kovového mýdla a metoda kovového mýdla a metoda
(1) Metoda inkoustu
Metoda inkoustu je metoda produkce inkoustové pasty. Složky jsou uzemněny ve třech válcích a potaženy nízkou molekulární ochrannou vrstvou. Pasta pro podzemní inkoust je smíchána s nosnou pryskyřicí, plastikovaná plastifikovaným plastikanem dvou válců a nakonec granulována jediným nebo dvojčatým extrudérem šroubu.
(2) Metoda proplachování
Metoda oplachování je pigment, voda a dispergant skrz broušení písku, takže částice <1μm, použití metody přenosu fázového přenosu k vytvoření pigmentu do olejové fáze, odpařování, koncentrace a sušení, přidávání nosiče, extruzní granulace, aby získaly master. Fázová konverze vyžaduje organické rozpouštědlo a odpovídající zařízení pro zotavení rozpouštědla, operace je komplikovaná, což zvyšuje obtížnost zpracování.
(3) Metoda hnětení
Metoda hnětení je pigmentová a olejová nosič smíchaná, hnětení, aby se pigment z vodní fáze do olejové fáze. Olejový nosič zakrývá povrch pigmentu tak, aby se pigment rozptýlil a stabilizuje se, což brání kondenzaci. Poté vytlačte granulaci, abyste získali barevný masterbatch.
(4) Metoda kovového mýdla
Po mletí velikosti částic pigmentu na asi 1μm přidejte kapalinu mýdla při určité teplotě, rovnoměrně namočte povrch částic pigmentu a vytvoří saponifikační kapalinovou ochrannou vrstvu (jako je stearát hořečnatého), nezpůsobí flokulaci a zachovává určitou míru. Poté byl nosič přidán a smíchán vysokou rychlostí a barevný masterbatch byl získán extruzní granulací.
02. Suchý proces
Některé podniky ve výrobě vysoce kvalitního Masterbatch, připravují si svůj vlastní předpisovaný pigment a poté použijí suchý procesní granulaci. Produkční podmínky MasterBatch s produkty potřebné k prezentaci různých možností. Nejběžnější produkční technologie je vysoký šroub s vysokým obsahem, s vysokým obsahem CURN + dvojitý šroub. Za účelem zlepšení rozptylu pigmentu budou některé podniky zemí nosiče na prášek.
Míchací stroj + jediný šroub, míchací stroj + dvojitý šroub se také používá k výrobě vysoce kvalitních hlavních dávkových technologií. V současné době je populárnější technologie měření a porovnávání barev barev a je zavedena vysoce výkonnější spektrofotometr, která pomáhá dokončení sladění barev.
4. výrobní zařízení
Barevné výrobní vybavení MasterBatch zahrnuje broušení zařízení, vysokorychlostní hnětení stroje, míchací stroj, extruzní granulační zařízení atd. Broušené zařízení, jako je pískový mlýn, kuželový mlýn, koloidní mlýn a vysoký střihový disperzní stroj.
Hnědací stroj prostřednictvím vakuového dekompresového výfuku, extrakce těkavé hmoty a dehydratace; Tepelné pracovní podmínky prostřednictvím tepelného vodivého oleje, vytápění páry nebo chlazení vody; Režim vypouštění se otáčí vypouštění válců, vypouštění ventilu a vypouštění šroubů; Hlatací pádlo přijímá guvernéra frekvenční konverze pro kontrolu rychlosti.
Mixér je rozdělen do dvou druhů: otevřený gumový mixér a uzavřený gumový mixér. Extruzní granulační zařízení zahrnuje extrudér s jedním šroubem, extrudér s dvojitým šroubem (plochý, plochý, kužel, kužel), extrudér s více šroubováním a extrudér bez šroubu atd.
5. Aplikace a vývoj barevného masterbatch
Color MasterBatch má širokou škálu aplikací, zejména sloužícímu plastovému průmyslu, gumovým průmyslu a vláknovým průmyslem.
01. Plast
Obsah pigmentu plastového masterbatch je obvykle mezi 10% a 20%. Při použití se přidává k plastu, který musí být zbarven v poměru 1:10 až 1:20, který může dosáhnout zbarvení pryskyřice nebo produktu s koncentrací designu pigmentu. Plasty Masterbatch a tónované plasty mohou mít stejnou rozmanitost nebo kompatibilní s jinými plastovými odrůdami.
Color MasterBatch může být jediná barevná odrůda nebo řada barevných barevných pigmentu. Výběr pigmentu by měl splňovat podmínky zpracování a požadavky na kvalitu plastových výrobků. Master of Color v poli plastových výrobků vyspělejší a běžnější aplikace, 85% barevných plastových výrobků pomocí mistra barvy, snadno použitelné, bez suchého práškového pigmentového prachu, který se létá prach, důkladně vyřešte rozptyl pigmentu způsobené místem barev produktu, nekonzistentností pigmentu a dalšími nemocemi.
Polyethylen, polypropylen, polyvinylchlorid, plexisklouk, nylon, polykarbonát, celuloid, fenolový plast, epoxidovou pryskyřici, aminový plast a další odrůdy mají odpovídající hlavní šarži.
V plastovém průmyslu je poptávka na trhu s barevným MasterBatch koncentrován do inženýrských plastových výrobků (domácnosti, automobily), stavebních plastových výrobků (potrubí, profil), zemědělské filmové výrobky, plastové balicí výrobky atd. Househovské spotřebiče, automobily, budování plastových výrobků a jiných průmyslových odvětví mají vyšší požadavky a velké konzumace barevného balíčku, které hraje roli při vývoji barevných výrobců.
02. Rubber
Metoda přípravy Rubber Masterbatch je podobná způsobu plastového masterbatch. Vybraná pigmentová, změkčovače a syntetická pryskyřice by měla být spojena s gumou. Pigmenty se používají hlavně jako výztužná činidla a barviva v gumě. Černý pigment je hlavně uhlíkově černý; Oxid zinku bílého pigmentu, oxid titaničitý, uhličitan vápenatý atd.; Mezi další pigmenty patří oxid železa, chrom žlutá, ultramarín, oxid chrom, rychle žlutá, benzidin žlutá, ftalocyaninová zelená, jezero červená C, fialová dioxazin atd.
Dráty, kabely, pneumatiky se široce používají v uhlíkové černé barvě, tradiční uhlíková černá se mění na uhorce černou Masterbatch, množství barevné masterbatch zaujímá první polohu. V současné době nemohou podniky z dětských černochů doma i v zahraničí plně produkovat Carbon Black Masterbatch, takže je nutné studovat v pneumatice Carbon Black Masterbatch, aby se zlepšil výkon svých produktů, a tržní potenciál je obrovský.
Při zpracování gumy se může používání gumového masterbatch vyhnout prachu způsobeným práškovými pigmenty a zlepšit operační prostředí. Color Masterbatch se snadno rozptýlí rovnoměrně, takže barva gumových produktů je jednotná a skutečná spotřeba pigmentu je snížena.
Množství gumového zbarvení pigmentu je obvykle mezi 0,5% a 2% a množství anorganického pigmentu je o něco více. Tento zpracovatelský pigment by měl být spojen s technologií a kvalitou zpracování gumy, aby vyhovoval potřebám gumového průmyslu. Pigmentové podniky musí udělat spoustu aplikačních výzkumných prací k vývoji a propagaci tohoto druhu odrůd zpracování pigmentu.
03, vlákno
Omalovánky z vlákniny je při spřádání vláken, barevná Masterbatch se přímo přidává do vlákniny nebo vlákniny, takže pigment se objeví ve výkresu, známém jako zbarvení interiéru vlákna.
Ve srovnání s tradičním barvením, zbarvení zbarvení vlákna, zbarvení pryskyřice a barevné masterbatch do barevných vláken a přímo je používá pro textilie a vynechává proces barvení a dokončení. Má výhody malých investic, úspory energie, žádné tři odpady a nízké náklady na barvení, což v současné době představuje asi 5%.
Pigment pro vlákno zbarvení Masterbatch vyžaduje jasnou barvu, dobrou disperzi, dobrou tepelnou stabilitu, odolnost proti světlu, odpor rozpouštědla, odolnost proti kyselině a alkalii, odolnost vůči bělicím, nerozpustné ve vodě, anorganické nebo organické pigmenty.
Absorbent UV, antioxidant a zpomalení hoření produkované společností Qingdao Yihoo Polymer Technology Co. Ltd. Používá se hlavně v produktech MasterBatch, vítejte zákazníci k kontaktu:yihoo@yihoopolymer.com
Čas příspěvku: únor-02-2023