Zprávy - Chcete -li plně porozumět Masterbatches, musíte si pamatovat těchto 5 klíčových bodů!

Chcete -li plně porozumět Masterbatches, musíte si pamatovat těchto 5 klíčových bodů!

MasterBatches

MasterBatches jsou směsí vysoce výkonných a vysoce koncentračních barevných pryskyřic vyrobených velkým počtem pigmentů nebo barviv jedné nebo více komponent a nosných pryskyřic prostřednictvím přísných procesů zpracování a disperze. Domácí MasterBatches jsou velmi žádané a mají velký potenciál rozvoje. Proto je velmi nezbytný výzkum a vývoj technologie výrobního procesu MasterBatch.

Podívejme se na komplexní podíl na MasterBatches, včetně běžných klasifikací, základních ingrediencí, výrobních procesů a vybavení MasterBatch, a nakonec se podívejte na aplikaci a budoucí vývoj Masterbatchů.

1.Klasifikace MasterBatch

01. Různé podle použití

MasterBatches jsou rozděleny na injekční masterbatches, foukání lisovacích masterbatů, spřádání Masterbatches atd. A každou odrůdu lze rozdělit do různých stupňů.

Advanced Injection Masterbatch se používá v kosmetických obalů, hračkách, elektrických pouzdrech a dalších vysoce kvalitních produktech; Obyčejný injekční Masterbatch se používá pro obecné denní plastové výrobky, průmyslové kontejnery atd. Pokročilé foukání lisovacích masterbatchů se používají pro vyfukování zbarvení ultratenkých produktů.

Obyčejná foukání lisování Masterbatch se používá pro vyfukování zbarvení v obecných baleních a tkaných sáčcích. Spinning MasterBatch se používá pro zbarvení textilních vláken, jemné částice Masterbatch Pigment, vysokou koncentraci, silná síla zbarvení, odolnost proti teplu, dobrý odpor světla. Masterbatches s nízkým stupněm se používají k výrobě produktů nízkého stupně, které nevyžadují vysokou kvalitu barev.

02. Podle dopravce

Rozděleno na PE, PP, PVC, PS, ABS, EVA, PC, PET, PEK, fenolická pryskyřice, epoxidová pryskyřice, akrylová pryskyřice, nenasycenou polyesterovou pryskyřici, polyuretan, polyamid, fluororesin masterbatch atd.

03. Podle různých funkcí

Rozděleno na antistatické, zpomalené hoření, proti stárnutí, antibakteriální, bělení a rozjasňování, zvýšení průhlednosti, odolnost proti povětrnostním povětrnostem, rohož, perleťové, imitační mramorování (průtokové zrno), dřevěné zrno masterbatch atd.

04. Podle použití uživatele

Je rozdělen na univerzální Masterbatch a specializovaný Masterbatch. PE MasterBatches s nízkým tání bývá používán jako generální účetní masterbatches pro zbarvení pryskyřic jiných než nosné pryskyřice. Převážná většina formálních podniků Masterbatch na světě obecně nevyrábí univerzální MasterBatches, obecný rozsah univerzálních Masterbatches je velmi úzký a technické ukazatele a ekonomické výhody jsou špatné.

Univerzální Masterbatch představuje různé barvy v různých plastech a efekt zbarvení nelze předvídat. Obecný Masterbatch ovlivňuje sílu produktu a produkt se snadno deformuje a krouží, což je pro inženýrské plasty jasnější. U univerzálních masterbatů jsou vybrány vyšší tepelně rezistentní pigmenty, které stojí vyšší a způsobují odpad.

V procesu zpracování zvláštních masterbatches má významné výhody, jako je vysoká koncentrace, dobrá disperze a čistota. Stupeň tepelné odolnosti speciálního Masterbatch je obecně kompatibilní s plastem používaným pro produkty a může být bezpečně použit při normálních teplotách a způsobí různé stupně zabarvení, pouze pokud teplota překročí normální rozsah a prostoje jsou příliš dlouhé.

05. Podle různých barev

Je rozdělena na černou, bílou, žlutou, zelenou, červenou, oranžovou, hnědou, modrou, stříbrnou, zlatý, fialový, šedý, růžový masterbatch atd.

2.Základní složky surovin Masterbatch

01. Pigmenty

Pigmenty jsou základními zbarvovacími složkami a je nejlepší předem ošetřit povrch jejich jemných částic pryskyřicí, aby se zabránilo vzájemné flokulaci a usnadnilo se rozptýlení. Aby se pokryla a míchala rovnoměrně, používají se rozpouštědla, která mají afinitu k pigmentům a mohou rozpustit pryskyřice, jako je O-dichlorbenzen, chlorbenzen, xylen atd. V případě rozpouštění pryskyřice se pigment disperguje a poté se rozpouštědlo získává nebo odstraní.

02. Carrier

Nosič je maticí Masterbatch. V současné době jsou speciální masterbatches vybírány se stejnou pryskyřicí jako nosič, který může zajistit kompatibilitu Masterbatch a barevné pryskyřice, která vede k lepšímu rozptylu pigmentů. Existuje mnoho typů nosných pryskyřic, včetně polyethylenu, náhodného polypropylenu, poly1-buten, nízko relativní molekulové polypropylen atd.

For polyolefin masterbatches, LLDPE or LDPE with high melt index is generally selected as the carrier resin, the processing fluidity is better, and the viscosity of the system is adjusted by blending with the colored resin, which plays the role of wetting and dispersing pigments, minimizing the amount of dispersant, and even without dispersing agents can achieve good dispersion effect, and ensure that the performance of the colored products does not snižovat.

03. Dispergant

Dispergační monos a potahují pigment, takže pigment je v nosiči rovnoměrně rozptýlen a již ne aglomeráty, a jeho tání by mělo být nižší než bod pryskyřice, která má dobrou kompatibilitu s pryskyřicí a dobrou afinitu s pigmentem. Existuje mnoho typů dispergantů a polyethylenový vosk s nízkou relativní molekulovou hmotností, polyester, stearát, bílý olej, oxidovaný polyethylen s nízkou molekulovou hmotností atd.

04. Aditivy

Kromě zbarvení přidávají MasterBatches také retardéry hoření, antioxidanty, antistatická činidla, stabilizátory světla atd. Podle mnohostranných požadavků uživatele a současně mají různé funkce. Někdy uživatelé nevyžadují, ale společnosti MasterBatch také doporučují přidat některé přísady podle potřeb produktů.

3.Proces výrobního procesu MasterBatches

Proces výroby MasterBatches má přísné požadavky a lze jej rozdělit na suchý proces a mokrý proces.

01. Mokrý proces

Materiál Masterbatch se vyrábí broušením, otočením fáze, praní, sušením a granulací. Při broušení pigmentů je vyžadována řada technických testů, jako je stanovení jemnosti, difúzní výkon, obsah pevných látek atd. Broušené kaše. Existují čtyři metody mokrého procesu: metoda inkoustu, metoda oplachování, metoda hnětení a metoda kovového mýdla.

(1) Metoda inkoustu

Inkoustová metoda je metoda produkce inkoustové pasty. Složky jsou uzemněny třemi válci a potaženy nízkomolekulární ochrannou vrstvou na povrchu pigmentu. Pasta pro podzemní inkoust je smíchána s nosnou pryskyřicí, plastifikované ve dvou-válečném změkčovači a nakonec granulované jediným šroubem nebo dvojitým šroubovým extrudérem.

(2) Metoda proplachování

Metodou oplachování je, že pigment, voda a dispergant jsou broušeny tak, aby se částice <1μm <1μm používaly k přenosu pigmentů do olejové fáze, odpařování a koncentrování suché a po přidání nosiče, vytlačte a granulují, aby se získaly masterbatch. Fázová konverze vyžaduje organická rozpouštědla a odpovídající zařízení pro zotavení rozpouštědla, což je komplikované pro provoz a zvyšuje obtížnost zpracování.

(3) Špetka a metoda

Metodou hnětení je smíchat pigment s nosičem na bázi oleje a poté pigment opláchnout z vodné fáze do olejové fáze hnětením a shrnutím. Olejový nosič potahuje povrch pigmentu, aby stabilizoval disperzi pigmentu a zabránil aglomeraci. Poté vytlačte a granulujte, abyste získali MasterBatches.

(4) Metoda kovového mýdla

Pigment je zemí na velikost částic asi 1 um a roztok mýdla se přidává při určité teplotě, aby rovnoměrně navlhčil povrch pigmentových částic, aby vytvořil ochrannou vrstvu saponifikační kapaliny (jako je hořečnatý stearát), která nezpůsobí flokulaci a udržuje určitou míru. Poté přidejte nosič, aby míchal a promíchal vysokou rychlostí, aby se vysunul a granuloval Masterbatch.

02. Suchý proces

Některé podniky připravují před dispergované pigmenty samy při výrobě vysoce kvalitních MasterBatches a poté granulují suchým procesem. Podle požadavků na produkt představují výrobní podmínky MasterBatch řadu možností. Nejvšestrannějším produkčním procesem je vysoký míchání + jediný šroub, vysoký míchání + dvojče. Aby se zlepšila rozptyl pigmentů, některé společnosti rozdrví pryskyřici nosiče do prášku.

Mixer + Single Screw, Mixer + Twin Screw jsou také procesní technologie používané k výrobě vysoce kvalitních masterbatů. V současné době jsou populárnější technologie měření barev a porovnávání barev Masterbatch a jsou zavedeny vysoce výkonné spektrofotometry, které pomáhají při porovnávání barev.

03. Proces suchého

4.Výrobní zařízení

Výrobní zařízení MasterBatch zahrnuje broušení, vysokorychlostní a nízkorychlostní hnětení stroje, míchací stroj, extruzní granulační zařízení atd. Broušené zařízení zahrnuje písečný mlýn, kuželový mlýn, koloidní mlýn, vysoký střihový dispergovací stroj atd.

Hlaskací stroj se vyčerpá vakuovou dekompresi, extrahuje těkavé látky a dehydráty; Tepelné pracovní podmínky se zahřívají olejem přenosu tepla, vytápěním páry nebo chlazením vody; Metodou vypouštění je výboj válce, výtok ventilu a výtok šroubu; Hnědací vrtule přijímá guvernéra rychlosti konverze kmitočtu, aby reguloval rychlost.

Existují dva typy mixérů: otevřený mixér a uzavřený mixér. Vytvářené granulační zařízení zahrnuje extrudér s jedním šroubem, extrudér s dvojitým šroubem (plochý, plochý odlišný, kuželový stejný, kužel odlišný), extrudér s více šroubovými šrouby a beztrápací extrudér atd.

5.Aplikace a vývoj Masterbatches

MasterBatches se široce používají a slouží hlavně v průmyslu plastického průmyslu, gumového průmyslu a vlákniny.

01. Plast

Obsah plastového pigmentu Masterbatch je obvykle mezi 10% ~ 20%, a pokud je použit, přidá se k plastu, který je třeba zbarvit v poměru 1:10 k 1:20, a lze dosáhnout koncentrace omalovánky nebo produktu s koncentrací designu pigmentu. Plasty Masterbatch a omalovánky mohou být stejnou odrůdou nebo kompatibilní jiné plastové odrůdy.

MasterBatches mohou být odrůdy jednotlivých barev nebo více odrůdy blokujících pigmentu barev. Výběr pigmentu splňuje podmínky zpracování a požadavky na kvalitu plastových výrobků. MasterBatches v oblasti aplikací plastových výrobků je relativně zralý a běžný, 85% barevných plastových výrobků používá MasterBatches, snadno se používá, žádný problém s prachem v prachu suchého prášku, zcela vyřeší špatné rozptyl pigmentu způsobené místem barevného produktu, nekonzistentností pigmentu a dalšími nehodou.

Polyethylen, polypropylen, polyvinylchlorid, plexiskrik, nylon, polykarbonát, celuloid, fenolový plast, epoxidovou pryskyřici, plast na bázi aminu a další odrůdy, všechny mají odpovídající masterbaty.

V plastovém průmyslu je tržní poptávka po Masterbatches soustředěna do inženýrských plastových výrobků (domácí spotřebiče, automobily), staví plastové výrobky (potrubí, profily), zemědělské filmové výrobky, plastové balicí výrobky atd. Domácí spotřebiče, automobily, budování plastových výrobků atd. Mají vysoké požadavky na Masterbatchs a velké dávky, které mají propojení na vývoj hlavních stop.

02. Rubber

Metoda přípravy Masterbatch pro gumu je podobná plastovému masterbatchu a vybrané pigmenty, změkné a syntetické pryskyřice by měly být odrůdy, které odpovídají gumičce. Pigmenty se používají hlavně v kaučuku jako posilující látky a barviva. Černé pigmenty dominují uhlíkovou černou; Bílé pigmenty zahrnují oxid zinečnatý, oxid titaničitý, uhličitan vápenatý atd.; Dalšími pigmenty jsou oxid železa, chromová žlutá, ultramarín, oxid chrom zelená, sluneční žlutá, benzidin žlutá, ftalocyaninová zelená, jezero červená C, dioxazin fialová atd.

Dráty, kabely, pneumatiky nanášejí uhlíkovou černou ve velkých množstvích, mění veškerou tradiční uhlíkovou černou na uhlíkovou černou Masterbatch a jeho dávka zaujímá první polohu ve všech hlavních batchech. V současné době nemohou domácí a zahraniční uhlíkové černé podniky plně produkovat Carbon Black Masterbatch, provést výzkum na pneumatice Carbon Black Masterbatch, zlepšit výkon svého produktu, tržní potenciál je obrovský.

Použití gumových masterbatů při zpracování gumy se může vyhnout létání prachu způsobenému prachovým pigmenty a zlepšit provozní prostředí. MasterBatches se snadno rozptýlí rovnoměrně, takže barva gumových produktů je jednotná a konzistentní a skutečná spotřeba pigmentů je snížena.

Množství gumového zbarvení pigmentu je často mezi 0,5% ~ 2% a množství anorganického pigmentu je o něco více. Tento druh zpracování pigmentu by měl být spojen s technologií a kvalitou zpracování gumy, aby vyhovoval potřebám gumového průmyslu, musí pigmentové podniky provést mnoho aplikovaného výzkumu, aby mohly rozvíjet a propagovat odrůdy těchto zpracovaných pigmentů.

03, vlákno

Zbarvení vlákna je, když je vlákno odstředěno, Masterbatch se přímo přidává do vlákniny viskózy nebo vlákniny, takže pigment je prezentován v vláknu, které se nazývá vnitřní zbarvení vlákna.

Ve srovnání s tradičním barvením, zbarvením zbarvení vlákna, zbarvení vlákniny a Masterbatch do barevných vláken a je přímo používána v textilu, což vynechává proces po dyeingu a dokončení, který má výhody malých investic, úspory energie, žádné tři odpady a nízké náklady na zbarvení a v současnosti se účtuje asi 5%.

Pigmenty pro zbarvení vlákniny vyžadují jasnou barvu, dobrou disperzi, dobrou tepelnou stabilitu, odpor světla, odolnost proti rozpouštědlu, odolnost proti kyselině a alkalii, odolnost vůči bělicím, nerozpustné ve vodě, mohou být vybrány anorganické nebo organické pigmenty.

Společnost Qingdao Yihoo Polymer Technology Co., Ltd. Výroba ultrafialových absorbérů, antioxidantů, retardantů hoření se používají hlavně v produktech MasterBatch, vítejte zákazníky, aby se dotazovali:yihoo@yihoopolymer.com

Čas příspěvku: prosinec-20-2022